Comment ça marche?
Les avantages des mélangeurs à immersion rotor/stator à haut cisaillement Silverson par rapport à de simples agitateurs conventionnels découlent de l’action de mélange/cisaillement à étages multiples lorsque les produits sont amenés dans la tête de travail Silverson spécialement étudiée, cœur même de chaque machine.
Phase 1
La haute vitesse de rotation des lames du rotor combinée à la précision de fabrication des têtes de mélange produit une puissante aspiration, attirant liquides et solides le du fond de la cuve jusqu’au centre de la tête de travail.
La haute vitesse de rotation des lames du rotor combinée à la précision de fabrication des têtes de mélange produit une puissante aspiration, attirant liquides et solides le du fond de la cuve jusqu’au centre de la tête de travail.
Phase 2
Les produits sont ensuite poussés par la force centrifuge vers la périphérie de la tête de travail où ils sont soumis à une action de broyage dans l’entrefer usiné avec précision entre les extrémités des lames du rotor et la paroi intérieure du stator.
Les produits sont ensuite poussés par la force centrifuge vers la périphérie de la tête de travail où ils sont soumis à une action de broyage dans l’entrefer usiné avec précision entre les extrémités des lames du rotor et la paroi intérieure du stator.
Phase 3
Les produits sont ensuite soumis à un cisaillement hydraulique intense au cours de leur passage forcé dans les perforations, puis sont expulsés à haute vitesse dans le stator, provoquant leur circulation dans le corps principal du mélange.
Les produits sont ensuite soumis à un cisaillement hydraulique intense au cours de leur passage forcé dans les perforations, puis sont expulsés à haute vitesse dans le stator, provoquant leur circulation dans le corps principal du mélange.
Phase 4
Les produits expulsés de la tête sont projetés radialement à grande vitesse vers les parois de la cuve de mélange. Dans le même temps, le produit est renouvelé en permanence dans la tête de travail, assurant le cycle de mélange. L’effet de l’expulsion horizontale (radiale) et de l’aspiration dans la tête produit un courant de circulation qui minimise l’aération provoquée par la turbulence à la surface du liquide.
Les produits expulsés de la tête sont projetés radialement à grande vitesse vers les parois de la cuve de mélange. Dans le même temps, le produit est renouvelé en permanence dans la tête de travail, assurant le cycle de mélange. L’effet de l’expulsion horizontale (radiale) et de l’aspiration dans la tête produit un courant de circulation qui minimise l’aération provoquée par la turbulence à la surface du liquide.
Démonstration Vidéo
Options
Mélangeurs à immersion Mélangeur à immersion de taille supérieure Duplex désintégrateur Abramix RBXMélangeurs à
immersion
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