email_iconFacebook_iconrequest_quote_iconlinkedIn_iconsearch_iconTwitter_iconYoutube_icon
Demander à nos experts Demander un devis
Applications de Mélange

Dispersion à grande vitesse de Dioxyde de Titane

Le dioxyde de titane (TiO2) est chimiquement inerte et présente une opacité et une blancheur exceptionnelles. Ces propriétés ont conduit à son utilisation généralisée dans de nombreuses industries.

 

Le Procédé

Le dioxyde de titane est le plus souvent fourni sous forme de poudre mais peut aussi être pré-dispersé dans des systèmes huileux ou aqueux. La diversité des applications conduit à de nombreuses méthodes de traitement différentes, mais les exigences de traitement sont fondamentalement les mêmes.

  • Le TiO2 est généralement fourni sous forme de poudre/pré-micronisée et la réduction de la taille des particules (broyage) ne s’applique pas dans la plupart des cas.
  • Pour maximiser l’opacité et les propriétés de brillance, le TiO2 doit être entièrement dispersé et distribué uniformément dans le produit.
  • Les émissions de poussière/solvant doivent être minimisées.

Le Problème

Les problèmes suivants peuvent être rencontrés lors de l’utilisation de mélangeurs et d’agitateurs classiques:

  • En plus de l’eau, du solvant, du vernis ou d’un autre support, les particules ont tendance à se ré-agglomérer.
  • Les mélangeurs classiques ne peuvent pas les désintégrer efficacement.
  • Des cycles de mélange longs sont nécessaires pour obtenir une dispersion uniforme.
  • Le temps de traitement prolongé contribue aux émissions de solvants.
  • La poudre doit être ajoutée dans des conditions contrôlées, ce qui peut prendre beaucoup de temps et entraîner une augmentation des émissions de poussière.

La Solution

Le fonctionnement à haute vitesse et à haut cisaillement d’un mélangeur Silverson apporte la solution à ces problèmes.

La tête de travail rotor/stator disperse rapidement les particules de TiO2 dans le liquide environnant, ce qui permet d’obtenir un produit plus uniforme et des temps de traitement plus courts.

Cela peut être réalisé en utilisant un mélangeur immergé dans la cuve de traitement ou en ajoutant un mélangeur Silverson En Ligne à un process existant dans un système de recirculation, comme illustré:


Les Avantages

  • Le TiO2 est ajouté au solvant aqueux ou organique à un rythme beaucoup plus rapide, ce qui réduit les émissions de poussière.
  • La tête de travail rotor/stator fournit une action de cisaillement intense capable de désintégrer même des agglomérats durs.
  • Le fonctionnement peut être effectué dans un système fermé, réduisant les émissions de solvant.
  • Un mélangeur Silverson est plus économe en énergie et économique.
  • Les temps de traitement plus courts nécessaires pour obtenir une dispersion uniforme réduisent l’usure et par conséquent les temps d’immobilisation et les coûts de maintenance.

 

La taille du lot, la formulation, le type d’ingrédients et la viscosité du produit fini déterminent quelle machine de la gamme de produits Silverson convient le mieux aux besoins de chaque process.

Mélangeurs haut cisaillement à immersion

  • Convient à des lots allant jusqu’à 1000 litres
  • Peut être utilisé sur des supports mobiles
  • Des unités étanches sont disponibles pour contrôler les émissions de solvant/poussière
En savoir plus sur ce mélangeur

Mélangeurs haut cisaillement En Ligne

  • Idéal pour les grandes capacités
  • Sans aération
  • Facilement adaptable à une installation existante
  • Auto-pompant
  • Peut être utilisé pour décharger une cuve
  • Unités multi stators disponibles
En savoir plus sur ce mélangeur

Le Flashmix Silverson

  • Idéal pour les grandes capacités
  • Capable d’incorporer rapidement de grands volumes de poudres
  • Aération minimisée
  • Exigences de nettoyage minimisées
  • Adaptée aux mélanges de viscosité élevée
  • Adaptée au fonctionnement à des températures plus élevées
  • Action minimale requise de l’opérateur
En savoir plus sur ce mélangeur

Silverson Série U

  • Capable d’incorporer rapidement de grands volumes de poudres
  • Excellent mouvement dans la cuve, même lors du traitement de mélanges à haute viscosité
  • Sa conception convient aux applications allant du service chimique agressif aux normes et exigences d’hygiène les plus exigeantes
  • Facile à nettoyer - conçu pour le Nettoyage En Place
  • Faible entretien - tête de mélange en une seule pièce sans pièces d’usure ni palier
  • Peut être utilisée avec un mélangeur Silverson En Ligne nécessitant un cisaillement intense
En savoir plus sur ce mélangeur

Vidéos connexes

 
Micronisation
 
Mélangeurs à Immersion – Comment ça Fonctionne
Avez-vous une Question? Demander à nos experts
Appelez-nous +00 33 1 60 77 91 92