Mélangeurs en ligne
Mélangeurs en ligne
Les mélangeurs haut cisaillement Silverson fonctionnent avec une rapide et une efficacité sans pareil. Ils peuvent réduire les temps de fabrication jusqu’à 90%. L’action de tous les mélangeurs Silverson peut être modifiée par le changement rapide de la tête de travail. Ceci rend toutes nos machines capables de mélangeur, émulsionner, homogénéiser, solubiliser, mettre en suspension, disperser et broyer des solides.
Caractéristiques:
- Exempt d’aération
- Auto pompant
- Impossibilité de by-pass
- Tétes de travail interchangeables
- Construction sanitaire
- Simplicité d’entretien
- Consommation électrique réduite
- Eliminer les agglomérats et les grumeaux
- Créer des émulsions et des suspensions stables
- Réduire la taille des particules
- Dissoudre rapidement des solides
- Accélérer les réactions
Comment ça marche?
Les mélangeurs en ligne à haut cisaillement Silverson offrent de nombreux avantages aux utilisateurs rapidité, polyvalence, action de pompage, absence d'aération, efficacité garantie. Au cœur de tous les mélangeurs se trouve une tête de travail rotor/stator Silverson de haute performance.
La haute vitesse de rotation des lames du rotor dans la tête de mélange usinée précisément produit une puissante aspiration, attirant liquides et solides dans l'ensemble rotor/stator.
Les produits sont ensuite poussés par la force centrifuge vers la périphérie de la tête de travail où ils sont soumis à une action de cisaillement intense dans l’entrefer usiné avec précision entre les extrémités des lames du rotor et la paroi intérieure du stator.
Les produits sont ensuite soumis à un cisaillement hydraulique intense au cours du passage forcé dans les perforations, puis sont expulsés à haute vitesse dans le stator, puis dans la sortie de la machine et dans la tuyauterie. Dans le même temps, le produit est renouvelé continuellement dans la tête de travail, assurant le cycle de mélange et de pompage.
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Phase 1
Phase 1
La haute vitesse de rotation des lames du rotor dans la tête de mélange usinée précisément produit une puissante aspiration, attirant liquides et solides dans l'ensemble rotor/stator.
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Phase 2
Phase 2
Les produits sont ensuite poussés par la force centrifuge vers la périphérie de la tête de travail où ils sont soumis à une action de cisaillement intense dans l’entrefer usiné avec précision entre les extrémités des lames du rotor et la paroi intérieure du stator.
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Phase 3
Phase 3
Les produits sont ensuite soumis à un cisaillement hydraulique intense au cours du passage forcé dans les perforations, puis sont expulsés à haute vitesse dans le stator, puis dans la sortie de la machine et dans la tuyauterie. Dans le même temps, le produit est renouvelé continuellement dans la tête de travail, assurant le cycle de mélange et de pompage.
Vidéos
En Ligne
Changement des têtes de travail
En Ligne Comment ça Fonctionne
Options
Mélangeurs En Ligne
Silverson offre toute une gamme de mélangeurs en ligne compatibles avec l’utilisation de produits chimiques dangereux et agressifs. La construction robuste est simple de ses matériels garantissant la facilité d’entretien et des arrêts de production minimes, et offre des vitesses périphériques et des taux de cisaillement les plus élevés. Débit allant jusqu’à 200 000 litres/heure.
Des unités double enveloppe sont disponibles pour maintenir la température du produit. En option, ils existent des constructions en hastelloy, titane ou acier endurci.
Mélangeurs En Ligne Multistators
Avec un mélangeur en ligne multistators vous pouvez quadrupler les actions cisaillantes. Ceci permet un mélange encore plus rapide et la possibilité de produire en un seul passage.
Têtes de travail
Une gamme complète de têtes de travail et de grilles est disponible pour tous les mélangeurs à haut cisaillement Silverson. Ces têtes de travail facilement interchangeables offrent une grande diversité, permettant à toute machine de s’adapter pour résoudre de nombreuses opérations de mélange comprenant : émulsion, homogénéisation, désintégration, dissolution, dispersion, mélange, réduction de la taille des particules et élimination des agglomérats. Le remplacement d’une tête ou d’une grille par une autre est rapide et d’une extrême simplicité.
Tête de désintégration polyvalente
Utilisée dans toute une série d’applications, cette tête vous offrira le meilleur rendement. Elle convient au mélange de liquides dont les viscosités sont similaires ou très différentes. Elle peut notamment être utilisée pour la désintégration de solides ou de semi-solides.
Grille à trous carrés à haut cisaillementTM
La configuration et les tolérances intérieures très serrées de ce stator donnent des taux de cisaillement exceptionnels qui sont idéaux pour la réduction rapide de la taille des solides en granulés solubles et insolubles. Elle convient également à la préparation d’émulsions, de gels, d’épaississants et de fines suspensions colloïdales.
Tête de désintégration à fentes
Pour la désintégration de matériaux fibreux tels que des tissus animaux et végétaux ainsi que pour la désintégration et la solubilisation de matériaux « élastiques » tels que les caoutchoucs et les polymères.
Grilles d’émulsion
Ces grilles conviennent pour les préparations liquide/liquide et en particulier pour toutes les émulsions. Les grilles sont disponibles avec des perforations fines ou moyennes (standard).
Information technique
- Capacité
- Débit allant jusqu’à 200 000 litres/heure
- By pass impossible
- Le produit ne peut pas by-passer le système rotor/stator
- Têtes de travail interchangeables
- Configuration standard : simple rotor/stator. En option, double rotor/stator pour les applications nécessitant plus de cisaillement.
- Matériaux de construction
- Parties en contact en inox 316L. Matériaux spéciaux sur demande.
- Spécification du moteur
- TEFV (Totalement Fermé et Ventilé), IP55. En options : moteurs Atex, moteur pour travail avec variateur, moteurs tout inox et d’autres variantes sur demande.
- Raccords entrée/sortie
- Tous raccords sanitaires ou à brides sont disponibles (SMS, Tri-Clamp, DIN, ASA, etc.) Tous les mélangeurs en ligne Silverson sont conçus pour le nettoyage en place (NEP).
In-line Mixers, tri-clamp, 60Hz Motors - Dimensions in Millimetres
| kW | R.P.M | TEFV A | ATEX A | TEFV B | ATEX B | C | D | E | Entrée/sortie | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 275LS | 1.5 | 3000 | 524 | 518 | 140 | 230 | 98 | 133 | 167 | 38 |
| 425LS | 4 | 3000 | 692 | 702 | 189 | 289 | 129 | 181 | 225 | 50 |
| 450LS | 7.5 | 3000 | 692 | 702 | 189 | 289 | 129 | 181 | 225 | 50 |
| 600LS | 15 | 3000 | 911 | 911 | 239 | 316 | 156 | 213 | 284 | 75 |
| 700LS | 37 | 3000 | 1227 | 1177 | 325 | 370 | 203 | 330 | 479 | 100 |
In-Line Mixers, flange fittings, 60Hz Motors - Dimensions in Millimetres
| kW | R.P.M | TEFV A | ATEX A | TEFV B | ATEX B | C | D | E | Entrée/sortie | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 275LS | 3000 | 483 | 476 | 140 | 230 | 56 | 146 | 167 | 38 | |
| 425LS | 4 | 3000 | 641 | 651 | 189 | 289 | 79 | 197 | 225 | 50 |
| 450LS | 7.5 | 3000 | 641 | 651 | 189 | 289 | 79 | 197 | 225 | 50 |
| 600LS | 15 | 3000 | 841 | 841 | 239 | 316 | 84 | 235 | 284 | 75 |
| 700LS | 37 | 3000 | 1135 | 1085 | 325 | 370 | 111 | 356 | 479 | 100 |
Toutes les dimensions ci-dessus sont en millimètres. Ces dimensions sont approximatives et des plans définitifs seraient utilisés pour l'installation. Silverson se réserve le droit de changer toutes dimensions et spécifications sans préavis.