email_iconrequest_quote_iconsearch_icon
Applications de Mélange

Gomme xanthane dans les applications chimiques

La gomme xanthane est largement utilisée pour son effet épaississant et stabilisant sur les émulsions et les suspensions, en particulier dans l’industrie agro-alimentaire. Elle est également utilisée dans de nombreuses applications chimiques telles que les adhésifs, les émaux céramiques, les boues de forage, les composés de fonderie, les émulsions de latex, les lubrifiants, les peintures et les revêtements, le papier, les pesticides, les textiles, etc.

En savoir plus sur la gomme de xanthane dans les rapports d’applications « Agro-alimentaire ».

Le Procédé

La gomme xanthane peut être dispersée dans des liquides chauds ou froids et de nombreuses qualités de gomme sont disponibles. Les poudres de gomme xanthane ont une forte tendance à former des agglomérats lorsqu’elles sont ajoutées à l’eau et plusieurs méthodes de dispersion et d’hydratation sont utilisées pour tenter de surmonter ce problème. Celles-ci varient en fonction de l’échelle de production, des autres ingrédients utilisés, etc., mais comprennent:

  • Addition lente de la poudre dans le vortex dans une cuve agitée. Une fois le mélange dispersé, le produit continue à s’hydrater.
  • La gomme xanthane peut être pré-mélangée avec d’autres ingrédients en poudre, ce qui réduit la formation d’agglomérats en séparant les particules.
  • De même, la gomme peut être dispersée dans des liquides en phase non aqueuse tels que des huiles, des alcools ou des glycols. Ceux-ci sont ensuite ajoutés à la phase aqueuse en permettant à la gomme de s’hydrater.

Le Problème

La dispersion des gommes et des épaississants à l’aide d’agitateurs classiques peut poser plusieurs problèmes:

  • Les agglomérats peuvent se former facilement, même si les dispositions ci-dessus sont prises pour réduire les risques. Les agitateurs ne produisent pas un cisaillement suffisant pour les désagréger rapidement.
  • Le plein rendement potentiel est difficile à obtenir avec les méthodes traditionnelles.
  • De nombreuses formulations contiennent des niveaux inutilement élevés de gomme pour compenser le faible rendement, augmentant le coût des matières premières.
  • Une fois que l’augmentation de la viscosité a commencé, l’agitation de la solution et par conséquent la dispersion de la poudre deviennent de plus en plus difficiles.
  • De longs temps de mélange sont nécessaires pour obtenir une dispersion/hydratation. Cela peut dégrader le gel.
  • Les poudres pré mélangées ou les liquides en phase non aqueuse avec la gomme augmentent le temps de traitement et les coûts.
  • La gomme non hydratée peut s’hydrater progressivement pendant le stockage ou le traitement ultérieur, entraînant des modifications indésirables de viscosité du produit.
  • Il n’est pas possible de créer des solutions de gomme à pourcentage élevé avec les méthodes traditionnelles. Des solutions de ce type peuvent être nécessaires dans certaines applications où la formulation contient peu d’eau.

La Solution

Un mélangeur Silverson à haut cisaillement  peut produire une dispersion sans agglomérat et hydrater complètement la gomme xanthane en une fraction du temps requis par les méthodes classiques. Si un mélangeur à immersion est utilisé, un Silverson Série U conviendrait mieux. Son fonctionnement est le suivant:

Etape 1

Le cuve est chargée en liquide et le mélangeur est démarré. La gomme xanthane est ajoutée à l’eau le plus rapidement possible. La rotation à grande vitesse de la tête de travail Série U usinée en une seule pièce crée un puissant vortex, aspirant la poudre et le liquide dans la tête de travail.

Etape 2

Les ingrédients sont ensuite soumis à une action de cisaillement intense lors de leur passage à travers les fentes de la tête de travail puis projetés dans le corps du mélange. Tous les agglomérats sont désagrégés lorsqu’ils passent à travers les fentes.

Etape 3

Le mouvement vigoureux créé par le Série U dans la cuve garantit que, lors d’un cycle de mélange court, tout le produit passe plusieurs fois à travers la tête de travail, réduisant progressivement la taille des particules et exposant une surface croissante au liquide environnant. Ceci achève rapidement l’hydratation.

  • Etape 1

    Etape 1

    Le cuve est chargée en liquide et le mélangeur est démarré. La gomme xanthane est ajoutée à l’eau le plus rapidement possible. La rotation à grande vitesse de la tête de travail Série U usinée en une seule pièce crée un puissant vortex, aspirant la poudre et le liquide dans la tête de travail.

  • Etape 2

    Les ingrédients sont ensuite soumis à une action de cisaillement intense lors de leur passage à travers les fentes de la tête de travail puis projetés dans le corps du mélange. Tous les agglomérats sont désagrégés lorsqu’ils passent à travers les fentes.

  • Etape 3

    Le mouvement vigoureux créé par le Série U dans la cuve garantit que, lors d’un cycle de mélange court, tout le produit passe plusieurs fois à travers la tête de travail, réduisant progressivement la taille des particules et exposant une surface croissante au liquide environnant. Ceci achève rapidement l’hydratation.


Les Avantages

  • Le rendement/fonctionnalité maximisé permet aux produits d’être formulés avec une teneur en gomme réduite, réduisant ainsi le coût des matières premières.
  • Mélange sans agglomérat.
  • L’erreur de l’opérateur est efficacement éliminée.
  • Temps de mélange rapides.
  • Qualité et répétabilité constantes du produit.
  • Le pré mélange gomme avec des poudres ou une phase non aqueuse n’est pas requis.

 

Silverson propose une gamme de mélangeurs pour cette application. La taille du lot, la viscosité du produit fini, le pourcentage de gomme xanthane ajouté et la qualité de la gomme utilisée déterminent le modèle le plus approprié.

Silverson Série U

  • Excellent mouvement dans la cuve
  • Capable d’intégrer rapidement de grands volumes de poudres
  • Conception Nettoyage En Place
  • Idéal pour les mélanges de viscosité élevée
  • Peu d’entretien
En savoir plus sur ce mélangeur

Mélangeurs haut cisaillement à immersion

  • Convient pour des lots allant jusqu’à 1000 litres
  • Peut être utilisé sur supports mobiles
  • Peut être facilement déplacé d’une cuve à l’autre
En savoir plus sur ce mélangeur

Le Flashmix Silverson

  • Idéal pour les grandes capacités
  • Capable d’intégrer rapidement de grands volumes de poudres
  • Aération minimisée
  • Exigences de nettoyage minimisées
  • Taux d’addition de poudre contrôlé
  • Action minimale requise de l’opérateur
  • Convient aux mélanges de viscosité élevée
  • Adaptée au fonctionnement à des températures plus élevées
En savoir plus sur ce mélangeur

Mélangeurs haut cisaillement En Ligne

  • Idéal pour les grandes capacités
  • Facilement adapté aux installations existantes
  • Doit être utilisé conjointement avec un agitateur efficace dans la cuve pour humidifier la poudre
  • Sans aération
  • Auto-pompant
  • Peut être utilisé pour décharger la cuve
  • Conçu pour le Nettoyage En Place
  • Modèles haute viscosité disponibles
En savoir plus sur ce mélangeur

Mélangeurs haut cisaillement Fond de cuve

  • Convient pour une utilisation sur des produits de haute viscosité avec un agitateur/racleur à ancre
  • Arbre non immergé - réduit les exigences de nettoyage
En savoir plus sur ce mélangeur

Vidéos connexes

Série U
Solution de gomme xanthane à 2%
Flashmix - Comment ça Fonctionne
Avez-vous une Question? Demander à nos experts
Appelez-nous +00 33 1 60 77 91 92